Источник, характеристики и вред сточных вод мелассного алкоголя
Сточные воды мелассного алкоголя – это высококонцентрированные и высокоцветные органические сточные воды, сбрасываемые из алкогольного цеха сахарного завода для производства спирта после ферментации мелассы. Она богата белком и другими органическими веществами, а также содержит больше неорганических солей, таких как Ca и Mg, и более высокие концентрации. SO2 и так далее. Обычно pH спиртовых сточных вод составляет 4,0-4,8, ХПК – 100 000-130 000 мг/1, БПК – 57-67 000 мгSs, 10,8-82,4 мг/1. Кроме того, большинство сточных вод такого рода являются кислыми, а цвет очень высокий, коричнево-черный, в основном включающий карамельный цвет, фенольный цвет, цвет Майяра и так далее. Поскольку сточная жидкость содержит около 10% твердых частиц, ее концентрация низка и не может быть использована. Если ее напрямую сбрасывать в реки и на сельскохозяйственные угодья без очистки, она серьезно загрязнит качество воды и окружающую среду, или вызовет закисление и уплотнение почвы, а также рост болезней сельскохозяйственных культур. Как справиться с отходами мелассного алкоголя и использовать их – это серьезная экологическая проблема, стоящая перед сахарной промышленностью.
Отработанная жидкость алкогольной мелассы обладает высокой коррозионной активностью и высоким цветом, который трудно удалить биохимическим методом. Концентрированное сжигание или высокоэффективное жидкое удобрение – наиболее эффективный план обработки в настоящее время.
В аппарате используется пятиэффектная система ступенчатого испарения с принудительной циркуляцией, с насыщенным паром в качестве источника тепла, одноэффективным нагревом и пятиэффективной работой. Отходы спиртовой мелассы с концентрацией от 5 до 6% концентрируются и выпариваются, а концентрированная суспензия с концентрацией ≥ 60% отправляется в котел для сжигания, а вырабатываемое тепло в значительной степени удовлетворяет потребности устройства в паре. Испарение конденсированной воды возвращается в предыдущую секцию для получения воды для разбавления.
Во-вторых, технологическая схема процесса
1. Установите запасной испаритель для очистки материала, который может осуществлять непрерывную очистку и обеспечивать непрерывное производство.
2. Устройство оснащено автоматическим программным управлением для сокращения трудозатрат.
3. Высокая эффективность обработки и стабильная работа.
4. Используя густую суспензию для возврата в котел, меласса может производить спирт без добавления топлива.
5. Для эффекта нагнетания установлен запасной испаритель, который может осуществлять непрерывную очистку и обеспечивать непрерывное производство.
6. Спирт можно производить из патоки без добавления топлива через густую пульпу в котел для повторного использования и патоки.
