Обзор
Пятибашенный трехэффект – это новая энергосберегающая технология, внедренная на основе традиционной пятибашенной перегонки с перепадом давления, которая в основном используется для производства алкоголя высшего сорта. Основное оборудование традиционной пятибашенной перегонки под перепадом давления включает в себя перегонную колонну, колонну разбавления, ректификационную колонну, колонну метанола и колонну примесей. Метод нагрева заключается в том, что ректификационная колонна и колонна разбавления нагреваются первичным паром через ребойлер, а винный пар ректификационной колонны подает тепло в колонну перегонки сырой нефти через ребойлер. Винный пар из колонны разбавления подает тепло в колонну метанола через ребойлер. В колонне примесей используется прямой пар для непосредственной подачи тепла, и потребление пара велико. Основное оборудование пятиколонной дистилляции с тремя эффектами перепада давления состоит из перегонной колонны, колонны разбавления, ректификационной колонны, колонны метанола и колонны примесей.
Во-вторых, характеристики процесса
1. Процесс тепловой связи с тройным эффектом: нагрев башни разбавления, башни де-метанола, башни примесей, а затем башни разбавления и башни де-метанола для нагрева башни перегонки сырой нефти для минимизации потребления пара. Производство тонны алкоголя высшего сорта составляет 2,2 тонны.
2. Секция дегазации и сепаратор расположены в верхней части перегонной колонны для уменьшения количества примесей, таких как твердые частицы, содержащиеся в спирте-сырце, поступающем в систему ректификации, тем самым улучшая чистоту спирта-сырца.
3. В ребойлере колонны перегонки нефти используется запатентованная технология термосифонного циркуляционного нагрева вместо режима принудительного циркуляционного нагрева, благодаря чему достигается значительный эффект энергосбережения и устраняется явление блокировки теплообменной трубки ребойлера.
4. Медный сальник добавляется в дистилляционную систему для улучшения вкусовых качеств готового алкоголя.
В-третьих, метод нагрева
Ключом к энергосбережению этого процесса является режим нагрева, при котором первичный пар проходит через ребойлер для нагрева ректификационной колонны. Винный пар ректификационной колонны подается в метанольную колонну и колонну разбавления через ребойлер метанольной колонны и ребойлер колонны разбавления. Винный пар колонны разбавления и винный пар колонны метанола соответственно проходят через ребойлеры сырой перегонной колонны A и B для подачи в сырую перегонную колонну. Сточные воды дистилляционной колонны омывают пар для подачи в колонну примесей. Одна башня подает пар и пять башен для достижения трехэффективной тепловой связи для достижения целей энергосбережения. Производство тонн алкоголя высшего сорта составляет 2,2 тонны.
В-четвертых, материальная тенденция
Перебродившее зрелое сусло подается из верхней части колонны для перегонки сырого алкоголя после двух стадий предварительного нагрева. Винный пар в верхней части сырой перегонной колонны конденсируется, затем разбавляется и очищается в колонне разбавления для разбавления сырого спирта до 12-18% (v/v). Нижний щелок предварительно нагревается и затем поступает в колонну ректификации на верхней боковой линии колонны дистилляции. Алкоголь (96% (v/v)) выводится в колонну де-метанола для дальнейшего удаления примесей, таких как метанол, и готовый алкоголь выводится снизу.
Другие преимущества
1. С точки зрения энергосбережения, метод нагрева цикла термосифонного ребойлера заменяет режим нагрева с принудительной циркуляцией и использует нашу запатентованную технологию, позволяющую избежать блокировки теплообменной трубки ребойлера. Потребление спирта на тонну спирта составляет 20 кВтч. По сравнению с усовершенствованной дистилляцией перепада давления в первых пяти колоннах 40-45 кВтч, экономия электроэнергии составляет 50%, что позволяет избежать обслуживания насоса принудительной циркуляции ребойлера и продлить срок службы ребойлера.
2. Очистка вина от примесей: Примесный алкоголь из колонны перегонки сырой нефти, колонны разбавления, метанольной колонны и т.д. и легкое вино из сепаратора фюзеляжного масла поступают в колонну примесей, и технический алкоголь извлекается после истощения конденсатора колонны примесей. Фюзелевое масло извлекается, а сырой алкоголь, взятый из верхней боковой линии, затем передается в колонну разбавления для увеличения выхода алкоголя высшего сорта.
3. С точки зрения улучшения качества алкоголя, в дополнение к технологическим мерам, также была улучшена структура оборудования. Башня для перегонки сырого вина оснащена устройством для очистки сырого вина, а перегонная башня снабжена устройством для удаления серы из медного наполнителя для обеспечения чистоты и вкуса алкоголя.
В-шестых, сравнительная таблица энергопотребления и качества алкоголя высшего сорта.
