Обзор
Двухколонная дистилляция при производстве алкоголя общего сорта в основном состоит из башни тонкой очистки II, башни грубой очистки II, башни тонкой очистки I и башни грубой очистки I. Одна система содержит две башни грубой очистки, две башни тонкой очистки, и одна башня входит в паровые четыре башни. Перепад давления между башней и башней и разница температур используются для постепенного обмена теплом через ребойлер для достижения цели энергосбережения. В работе две сырьевые башни подаются одновременно, а две тонкодисперсные башни одновременно принимают алкоголь. В настоящее время этот процесс продвигается на многих предприятиях по производству алкоголя общего сорта и топливного этанола.
В-третьих, характеристики процесса
1. Низкое потребление энергии, 1,2 тонны потребления алкоголя.
2. Один пар проходит через ребойлер для нагрева тонкой башни II, пар верхнего вина тонкой башни II нагревает сырую башню II через ребойлер, пар верхнего вина сырой башни II непосредственно нагревает тонкую башню I, а верхнее вино тонкой башни I проходит через ребойлер для нагрева сырой колонны I. Одна башня входит в пар и четыре башни для достижения трехэффектной тепловой связи для достижения энергосбережения.
3. Используя разницу давления и температуры между башней и градирней для постепенного обмена теплом через ребойлер, тепло может быть использовано в максимальной степени, тем самым эффективно экономя энергию.
В-четвертых, этот процесс
Пять, метод нагрева
Ключом к энергосбережению процесса является режим нагрева. Первичный пар косвенно нагревается ребойлером для очистки колонны II. Сконденсированная паровая вода предварительно нагревает зрелое ферментационное сусло и спирт-сырец, а затем возвращается в бак умягченной воды котла для повторного использования; очищенный винный пар башни II проходит через ребойлер. Неочищенную колонну II нагревают; тонкие винные пары колонны I нагреваются ребойлером до неочищенной колонны I.
В этом процессе колонна грубой очистки I представляет собой колонну отрицательного давления, колонна грубой очистки II и колонна тонкой очистки I представляют собой колонны атмосферного давления, а колонна тонкой очистки II представляет собой колонну положительного давления. Разность давлений и разность температур используются для ступенчатого нагрева. Одна башня входит в пар, а три башни обеспечивают трехступенчатую тепловую связь для достижения целей энергосбережения.
Двухступенчатое предварительно нагретое бродильное сусло сначала поступает в верхнюю часть сырой колонны I для удаления альдегида, а затем через распределитель сусло делится на две части: одна часть поступает в грубую колонну II, а другая – в серую колонну I. После того как сброженное сусло поступает в сырую колонну II, плохая жидкость удаляется из нижней части колонны, а сырой щелок поступает в тонкую башню I для концентрирования и разгрузки, и часть готового спирта выводится на верхней боковой линии.
После нижней части тонкой башни I легкого вина и верхнего конденсата пара сырой башни I, он поступает в тонкую башню II, концентрируется и удаляется в тонкой башне II, и выводит часть готового спирта в верхней боковой линии, а высококипящие примеси, такие как фюзеляжное масло, выводятся из нижней части тонкой башни II.
Седьмой, общий уровень потребления алкоголя и сравнительная таблица качества